Ⅰ: 知っておいてください 5052 合金アルミニウムトレッドプレート.

Ⅰ-A: 5052 合金アルミニウムトレッドプレートの詳細.

5052 アルミニウムとマグネシウムの合金板です, アルミニウム合金パターンプレートの光密度, 自動車の軽量化のトレンドに最適, バン, 消防車, 特殊車両, 特殊車両やその他の底壁または内装壁によく使用されるこのシリーズのアルミニウム - マグネシウム合金板, 効果的な軽量化, 高硬度, 耐食性.

アルミニウム - マグネシウム合金には少量のマンガンも含まれています, クロム, ベリリウム, チタン, 等. 少量の固溶体に加えて合金中のマンガン, MnAl6 の形成の大部分. で 5052 アルミニウムパターンプレート マンガンと同様のクロムの役割, 耐応力腐食割れ性の向上, 母材と溶接強度の向上, 溶接亀裂の傾向を軽減します, ただし、その内容は通常、次の範囲を超えません。 0.35%.

5052 合金アルミニウムトレッドプレート

Ⅰ-B: アルミ板の違い & アルミシート.

アルミ板とアルミ板は本質的には同じものです; 唯一の本当の違いはそれぞれの厚さです. アルミニウムシートは、ホイルより厚く、6mmより薄いアルミニウムシートメタルです。; ダイヤモンドプレートを含むさまざまな形があります, 拡張された, 穴あき, そして塗装されたアルミシート. アルミニウム板とは、厚さ6mm以上のアルミニウム板金のことです。.

Ⅰ-C: 5052 アルミ板の用途.

5052 アルミニウムチェッカープレートシートは、攻撃的な物質に対して非常に弾力性があるため、, 彼らは不滅のものとみなした. 工業用床かどうか, 飛行機, 船と車両, または屋内または屋外の階段 -5052 アルミニウムチェッカープレートは、その優れた特性が高く評価されている人気の素材です。, 高い反発力と軽量性.

アルミ板 5052 多くの種類の産業用途で使用されています, 含む:

  • 1.冷蔵庫ライナー
  • 2.燃料タンク
  • 3.雨戸
  • 4.パネル
  • 5.道路標識
  • 6.海洋用途
  • 7.医療機器
  • 8.船舶用ハードウェア
  • 9.ボートの船体
  • 10.ドラム
  • 11.さらに詳しく

Ⅱ: パラメータ 5052 合金アルミニウムトレッドプレート.

Ⅱ-A: パラメータ 5052 合金アルミニウムトレッドプレート.

製品相当名: アルミチェッカーシート, アルミチェッカープレート
合金相当名: a5052, 5052ある, aa5052, 5052ああ, al5052, 5052 ああ, ああ 5052, 彼はa5052p, al5052, aw5052グレードなど
気性
ソフトHO, H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H111, H112, H114, H116, H131, H321など
T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851など
厚さ: 1.8, 2.0, 2.2, 2.5, 2.7, 3.0, 4.0, 5.0 有効mm
サイズ: 1250*2500, 1500*3000 等

パターン付きアルミニウムシートの表面は陽極酸化または黒色陽極酸化することができます

Ⅱ-B: 化学物質 5052 合金アルミニウムトレッドプレート.

合金 そして マグネシウム Cr 亜鉛 V それぞれ 合計 アル
5052 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2–2.8 0.15-0.35 0.10 0.05 0.15 残り

Ⅱ-C: アルミニウム 5052 シートとプレートの特性:

  • 1.非熱処理可能
  • 2.高強度・高疲労強度
  • 3.溶接可能、冷間加工可能
  • 4.耐食性, 特に海洋または海水用途向け

Ⅲ: の製造とプロセス 5052 合金アルミニウムトレッドプレート.

Ⅲ-A: 5052-H34の製造 5052 アルミニウム合金板および条.

具体的な技術的解決策は次のとおりです。:

5052-H34アルミニウム合金板および条の製造方法は主に次の手順で構成されます。: 鋳造, のこぎり, フライス加工, 加熱, 熱間圧延, 冷間圧延, 完成品, 仕上げ;

前述の熱間圧延ステップでは, 熱間圧延コイルの厚さは確保されています 40%-60% 完成品の厚さに応じて, 熱間粗加工と仕上げ圧延の温度は 430-450 ℃, ホット仕上げ温度は 320-350 ℃;

冷間圧延工程において, 完成品の厚さになるまで冷間圧延を 1 回または 2 回行った後, 一般的な処理速度は 40-60%.

いくつかの実施形態では, 加熱工程で, インゴットが鋳造される, ここで、加熱温度は480〜520℃である。, そして浸す時間は 2-5 時間.

いくつかの実施形態では, 完成品の段階で, 温度範囲は 140-200 ℃, そして浸す時間は 1-5 時間.

いくつかの実施形態では, インゴットの化学組成の質量パーセントは、: Si≦0.15%, Fe0.15~0.30%, Cu≦0.10%, Mn≦0.08%, Mg2.3~2.7%, Cr0.15~0.25 %, 亜鉛≦0.10%, Ti0.008~0.03%, その他の不純物元素単独 ≤0.03%, その他の不純物元素の合計 ≤0.15%, 残りはアルです; 製錬温度は735〜755℃です, 精製温度は720〜740℃です , 鋳造温度 675-695 ℃.

Ⅲ-B: 表面処理 5052 アルミニウム合金板.

利用可能な寸法
ミル仕上げ 表面 明るい仕上げ表面
厚さ (mm) 1.00—6.50mm 1.20—6.50mm
パターン高さ シート厚さ 1.0mm ~ 2.0mm, bar height: 0.50mm シート厚さ 1.0mm ~ 2.0mm, bar height: 0.50mm
シート厚さ 1.0mm ~ 2.0mm, bar height: 1.00mm シート厚さ 1.0mm ~ 2.0mm, bar height: 1.00mm
シート厚さ2.0mm以上, bar height: 1.50mm シート厚さ2.0mm以上, bar height: 1.50mm
幅 (mm) 最大1500mm 最大1650mm
長さ (mm) 最大6000mm 最大6000mm
合紙 選択されたリクエストに応じて 選択されたリクエストに応じて
通常サイズ 1200×2400mm, 1219×2438mm, 1219×3048mm 1200×2400mm, 1219×2438mm, 1219×3048mm