에 사용되는 지그 양극 산화 알루미늄 체크 무늬 플레이트 알루미늄 판을 아노다이징하는 데 사용됩니다., 아노다이징 시 지그와 공작물의 외관이 빠르게 산화피막을 생성하기 때문에, 이 과정에서 지그와 공작물이 약간 느슨해지면 접촉 방향이 변경되어 전류 흐름이 방지됩니다., 이런 이유로, 공작물을 고정하기 위해 탄성이있는 지그를 사용해야합니다.. 이런 식으로 만 양극 산화 처리를 정상적으로 수행 할 수 있습니다..
정착물의 레이아웃
조명기의 레이아웃은 개별 유형에 적합합니다., 조립형을 사용하는 경우, 리벳을 박거나 용접한 부분은 여러 번 적용한 후 부식으로 인해 느슨해집니다., 양극 산화 공정에서 정상적인 전류 흐름 방지. 함께, 고정 장치에는 특정 단면적이 있어야 합니다.. 특정 단면적을 가진 고정구는 또한 공작물과 고정구가 우수한 접촉을 유지하고 고정된 공작물의 양극 산화 동안 전류의 정상적인 흐름을 보장하기 위해 충분한 탄성과 클램핑력을 가지고 있습니다.. 접촉불량으로 발생하는 열에 의한 작업물의 화상 방지.
고정 재료 선택
제조 고정 장치는 단단한 알루미늄으로 만들어집니다., 신축성이 좋고 체결력이 강함.
공작물의 클램핑
여기에 두 개의 작은 포인트가 있습니다, 지그의 클리닝 및 필름 제거 및 클램핑 위치 선택
지그를 청소하고 필름을 제거하는 것은 양극 산화 공정에 있습니다, 지그는 산화막에서도 발생합니다.. 이러한 이유로, 사용한 클램프를 재사용하기 전에 산화막을 제거해야 합니다.. 필름 제거는 알루미늄 탈지 용액에서 수행할 수 있습니다.. 이 방법은 또한 일부 조명기의 조명기 수명을 연장할 수 있습니다.. 클램핑 위치 선택은 일반적으로 공작물의 바이스 쪽에 있어야 합니다. (즉. 장식되지 않은 부분). 그렇지 않으면, 가공물과 Fixture가 접하는 부분이 Fixture에 가려져 산화피막이 발생하지 않음, 그리고 물론, 색칠할 수 없다, 명백한 백색 얼룩을 보여주고 외관 질에 영향을 미칠 것입니다. 게다가, 클램핑 후 용액에 매달린 공작물의 오목한 부분이 네스트 가스에서 발생하는지 여부 및 기타 질문도 고려해야 합니다..
