Ⅰ: Ia-te să știi 5052 Placă de rulare din aliaj de aluminiu.
Ⅰ-A: 5052 Detalii placa de rulare din aliaj de aluminiu.
5052 este o placă din aliaj de aluminiu-magneziu, placa cu model din aliaj de aluminiu densitatea luminii, potrivit pentru tendința populară a autovehiculelor ușoare, dube, autospeciale de pompieri, vehicule speciale, vehicule speciale și alte perete de jos sau interior utilizate în mod obișnuit această serie de plăci din aliaj de aluminiu-magneziu, reducerea eficientă a greutății, duritate mare, rezistență la coroziune.
Aliajul aluminiu – magneziu conține și o cantitate mică de mangan, crom, beriliu, titan, etc.. Manganul din aliaj, în plus față de o cantitate mică de soluție solidă, cea mai mare parte a formării de MnAl6. În 5052 placă cu model de aluminiu rol de crom similar cu manganul, îmbunătățește rezistența la fisurare la coroziune sub tensiune, îmbunătățirea metalului de bază și rezistența sudurii, reduce tendința de apariție a fisurilor de sudare, dar continutul lui nu depaseste in general 0.35%.
Ⅰ-B: Diferența plăcii de aluminiu & Tablă de aluminiu.
Tabla de aluminiu și placa de aluminiu sunt în esență aceleași; singura distincție adevărată este în grosimea lor respectivă. Tabla de aluminiu este orice tablă de aluminiu mai groasă decât folia, dar mai subțire de 6 mm; vine sub mai multe forme, inclusiv placa de diamant, extins, perforat, si tabla de aluminiu vopsita. Placa de aluminiu este orice tablă de aluminiu care este mai groasă de 6 mm.
Ⅰ-C: 5052 Aplicații cu plăci de aluminiu.
5052 Plăcile din aluminiu checker sunt foarte rezistente împotriva substanțelor agresive și, prin urmare, ei considerau indestructibil. Fie că podelele industriale, avioane, nave si vehicule, sau scări în interior sau în aer liber -5052 plăcile de aluminiu sunt un material popular, care este apreciat pentru proprietățile sale excelente, rezistența ridicată și greutatea redusă.
Placa de aluminiu 5052 este utilizat în multe tipuri de aplicații industriale, inclusiv:
- 1.Căptușeli pentru frigider
- 2.Rezervoare de combustibil
- 3.Obloane de furtună
- 4.Panouri
- 5.Indicatoare rutiere
- 6.Aplicații marine
- 7.Echipament medical
- 8.Hardware maritim
- 9.Corpuri de bărci
- 10.Tobe
- 11.Și altele
Ⅱ: Parametrii de 5052 Placă de rulare din aliaj de aluminiu.
Ⅱ-A: Parametrii de 5052 Placă de rulare din aliaj de aluminiu.
Denumirea echivalentă a produsului: foaie de aluminiu checker, plăci de aluminiu checker
Denumire echivalentă din aliaj: a5052, 5052A, aa5052, 5052aa, al5052, 5052 aa, aa 5052, doar a5052p, al5052, gradul aw5052 etc
Temperament
SAU moale, H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H111, H112, H114, H116, H131, H321 etc
T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, Î8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851 etc
Grosime: 1.8, 2.0, 2.2, 2.5, 2.7, 3.0, 4.0, 5.0 mm efective
mărimea: 1250*2500, 1500*3000 etc
Suprafața tablei de aluminiu cu model poate fi anodizată sau anodizată negru
Ⅱ-B: Chimic de 5052 Placă de rulare din aliaj de aluminiu.
Aliaj |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
În |
Zn |
De |
Ga |
V |
Fiecare |
Total |
Alu |
5052 |
0.25 |
0.4 |
0.1 |
0.1 |
2.2–2.8 |
0.15-0.35 |
– |
0.10 |
– |
– |
– |
0.05 |
0.15 |
Rest |
Ⅱ-C: Aluminiu 5052 Caracteristicile foilor și plăcii:
- 1.Netratabil termic
- 2.Rezistență mare/rezistență mare la oboseală
- 3.Sudabil și lucrabil la rece
- 4.Rezistent la coroziune, în special pentru aplicații marine sau cu apă sărată
Ⅲ: Fabricare și proces de 5052 Placă de rulare din aliaj de aluminiu.
Ⅲ-A: Fabricarea 5052-H34 5052 Foaie și bandă din aliaj de aluminiu.
Soluțiile tehnice specifice sunt următoarele:
Metoda de producție a plăcilor și benzii din aliaj de aluminiu 5052-H34 include în principal următorii pași: turnare, ferăstrăul, frezarea, Incalzi, laminare la cald, laminare la rece, produs finit, finisare;
În etapa de laminare la cald descrisă, grosimea bobinei laminate la cald este rezervata 40%-60% in functie de grosimea produsului finit, iar temperatura la cald de degroşare şi laminare de finisare este 430-450 °C, iar temperatura de finisare la cald este 320-350 °C;
În pasul de rulare la rece, după una sau două treceri de laminare la rece până la grosimea produsului finit, rata generală de procesare este 40-60%.
În unele variante de realizare, în etapa de încălzire, lingoul este turnat, în care temperatura de încălzire este de 480-520°C., iar timpul de înmuiere este 2-5 ore.
În unele variante de realizare, în etapa produsului finit, intervalul de temperatură este 140-200 °C, iar timpul de înmuiere este 1-5 ore.
În unele variante de realizare, procentul de masă al compoziţiei chimice a lingoului este: Si≤0,15%, Fe0,15~0,30%, Cu≤0,10%, Mn≤0,08%, Mg2,3~2,7%, Cr0,15~0,25 %, Zn≤0,10%, Ti0,008~0,03%, alte elemente de impuritate singure ≤0,03%, alte elemente de impurități combinate ≤0,15%, restul sunt Al; temperatura de topire este de 735-755℃, temperatura de rafinare este de 720-740℃ , temperatura de turnare 675-695 ℃.
Ⅲ-B: Tratarea suprafeței 5052 Foaie din aliaj de aluminiu.
Dimensiune disponibilă |
|
Suprafata de finisare freza |
Suprafață cu finisaj strălucitor |
Grosime (mm) |
1.00—6.50mm |
1.20—6.50mm |
Înălțimea modelului |
Grosimea foii de la 1,0 mm la 2,0 mm, înălțimea barei: 0.50mm |
Grosimea foii de la 1,0 mm la 2,0 mm, înălțimea barei: 0.50mm |
Grosimea foii de la 1,0 mm la 2,0 mm, înălțimea barei: 1.00mm |
Grosimea foii de la 1,0 mm la 2,0 mm, înălțimea barei: 1.00mm |
Grosimea foii peste 2,0 mm, înălțimea barei: 1.50mm |
Grosimea foii peste 2,0 mm, înălțimea barei: 1.50mm |
Lăţime (mm) |
Maxim 1500 mm |
Maxim 1650 mm |
Lungime (mm) |
Maxim 6000 mm |
Maxim 6000 mm |
Hârtia se intercalează |
La cerere pentru selectat |
La cerere pentru selectat |
Mărime normală |
1200×2400 mm, 1219×2438 mm, 1219×3048 mm |
1200×2400 mm, 1219×2438 mm, 1219×3048 mm |